隔音

通风

由于对通风技术的长期研究和开发，优尼瓦斯为所有低氮机型都配备了最新的 HVE 送风系统（高通风效率），具有更优良的运行指标并节能降耗。

电控面板

新电控面板合理地优化了所有内部空间，更加易于检查和维护内部组件。创新的前面板以清晰直观的方式显示燃烧器的运行状态。

低氮氧化物燃烧器

三类排放达标的低氮氧化物燃烧器采用创新的 LSR（低速烟气再循环）燃烧头，气体燃料通过该燃烧头分级燃烧从而产生相对负压区域。这种方式使得部分烟气在内部进行局部循环。

减少氮氧化物排放的协作方法

燃烧头、燃烧筒和炉膛之间的相互作用使得炉膛内产生烟气循环区。因此可以看出，如果炉膛太窄的话，可能无法达成这种效果。

机械式配置

电子式配置

新集成的电子比调系统，可按需要选配变频调节、可移动燃烧头、远程通讯。

风门伺服电机

主程控器和操作显示器

气体蝶阀伺服电机

FGR 蝶阀伺服电机

燃烧器的识别

锅炉对烟气中氮氧化物的影响

为什么使用相同的燃烧器在相同的出力下，不同的炉膛

会产生不同的氮氧化物排放量？

众所周知，炉膛尺寸会影响火焰的形状和一氧化碳的排放，事实上它也会影响烟气中的氮化物排放。

为了使排放达到最低水平，燃烧器和炉膛作为供热整体必须同时进行评估

燃烧器和锅炉的正确匹配是达成排放目标的关键因素。

锅炉类型：中心回燃式或三回程锅炉的影响因素 炉内反应的持续时间 炉膛温度 烟气再循环的区域

锅炉介质温度 影响因素：火焰温度

锅炉前墙厚度/ 燃烧器 的 燃烧筒                 影响因素：烟气内循环效果           中心回燃式炉膛锅炉：          联系优尼瓦斯技术部门

优尼瓦斯烟气再循环技术

采用烟气内循环，降低燃烧的氧浓度及火焰温度，从而控制氮氧化物的排放。

两项技术同时作用，以达到 30 mg/kWh 以下的氮氧化物排放量

炉内烟气再循环：由于燃烧筒/燃烧头形状产生的负吸效应，烟气在燃烧室内再循环。从图中可以明显看出炉膛太狭窄可能会妨碍这种效果。

烟气外循环

烟气可以从炉内（通常在热交换区的下游）被抽出并回流进燃烧器，因此需要引风机将烟气从烟道抽出并输入燃烧器。

优尼瓦斯实测结果

氮氧化物和一氧化碳 通常情况下，适当的氧含量可确保正确的燃一般来说，用户不得不接受妥协的结果：在氮氧化物的排放减少时，烟气中的一氧化碳增加（见右图）。环保型燃烧器系列已经达到一个卓越的目标：燃烧 工况具备更宽阔的调节范围 ！

我们的环保型燃烧器达到了氮氧化物和一氧化碳排放关联的革命性成果。优尼瓦斯的新型超低氮燃烧器确保基本不含一氧化碳，氧量变化范围为 0.5%至 8%，并基本维持氮氧化物的排放量不变。其优势非常明显：选择正确的锅炉可设定氧量 O2 = 1.5%，无 CO 产生，保持氮氧化物NOx 排放不变，提高燃烧效率。清洁+节能！

中心回燃式炉膛锅炉：必须请联系优尼瓦斯技术部门确定 。

优尼瓦斯对锅炉匹配的建议

示例 锅炉数据表： 锅炉输入= 3000 kW 背压 = 10 mbar 当使用 FGR 时炉膛中的背压增加了 45%. 燃烧器的正确选择： 燃烧器出力 = 3000 kW 背压= 14 mbar 燃烧器型号：RX515.1

示例 锅炉数据表: 锅炉输入= 3250 kW  背压 = 11 mbar  当使用 FGR 时炉膛中的背压增加了 45%.

燃烧器的正确选择: 燃烧器出力= 3250 kW 背压 = 15,9 mbar